什么是大型法蘭？大型法蘭是法蘭的一種，應用在大型工程上。一般大型法蘭承載重量都比較大，而且我們發(fā)現(xiàn)它們一般都不容易變形，當然大型法蘭注意的一個點就是厚度了。大型法蘭在制作的一邊在內(nèi)外徑都不是問題，讓師傅頭疼的就是厚度。大型法蘭太薄就會容易變形，當然在制作過程中一般不會出現(xiàn)變形問題，我們可以通過機床處理，但在使用中就有點危險。

國標：GB/T9112-2010（GB9113·1-2010～GB9123·4-2010）； 化工部標準：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009系列、HG20615-2009系列； 機械部標準：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994； 壓力容器標準：JB1157-82～JB1160-82、NB/T47020-2012～NB/T47027-2012、B16.47A/B B16.39 B16。

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。四通有等徑和異徑之分，等徑四通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的四通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。焊接四通四通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造四通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。

法蘭(Flange)，又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”。

三通接頭成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔;管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模;在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，三通接頭支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。 由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料;是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

彎頭的生產(chǎn)制造工藝，彎頭是用于管道轉彎的一種管件，有90度彎頭，45度彎頭等等，可以根據(jù)工程需要生產(chǎn)制造，不同材料和不同壓力的彎頭生產(chǎn)制造工藝也不同，到目前為止，彎頭生產(chǎn)制造廠家常用的無縫彎頭生產(chǎn)制造工藝有熱推彎頭，沖壓彎頭，擠壓彎頭，對焊彎頭這幾種彎頭生產(chǎn)制造方法。熱推彎頭是無縫彎頭生產(chǎn)制造采用的一種工藝，采用彎頭推制機，芯模和加熱裝置，使用套在模具上的坯料在彎頭推制機的推動下向前面運行，在管子運行中進行加熱擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，在采用管子的時候，采用管子的口徑小于彎頭的口徑，在管子加熱變形過程中，補償?shù)揭驍U口徑而減薄其他部位，所以得到壁厚均勻的彎頭，這是推制彎頭生產(chǎn)制造工藝。

法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間或設備與管子之間的連接。按國家(GB)標準分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。連接方式法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。下面就對前四種進行詳細的闡述:1.平焊:只用焊接外層，不需焊接內(nèi)層;一般常用于中、低壓管道中，管道的公稱壓力要低于2.5MPa。平焊法蘭的密封面有三種，分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式應用廣泛，并且價格實惠，性價比高。2.對焊:法蘭的內(nèi)外層都要焊接，一般多用于中、高壓管道中，管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的，安裝比較復雜，所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。3.承插焊:一般多用于公稱壓力小于等于10.0MPa，公稱直徑小于等于40mm的管道中。

回轉支承材質(zhì)50Mn和42CrMo區(qū)別：兩種材料特性不一樣，50Mn和45#接近，42CrMo抗疲勞各方面性能比50Mn好。 回轉支承滾動體采用整體淬硬的碳鉻軸承鋼。牌號為GCr15或GCr15SiMn鋼制造；湛瀘回轉支承套圈則采用表面淬硬鋼，當用戶無特殊要求時，一般選用50Mn鋼制造，但有時為了滿足部分特殊應用場合主機的需要，也可根據(jù)用戶提供的具體使用條件選用其它牌號的表面淬硬鋼，如42CrMo、5CrMnMo等

回轉支承是機械設備中的基礎零部件，在國民經(jīng)濟各行業(yè)的應用十分廣泛，該產(chǎn)品廣泛應用于工程機械、港口機械、冶金機械、礦山機械、石油機械、化工機械、醫(yī)療設備、船舶機械、輕工機械、環(huán)保機械、娛樂設備、運輸機械和軍事裝備等行業(yè)?，F(xiàn)在回轉支承越來越多地使用在節(jié)能環(huán)保項目中，如風力發(fā)電機組需要多種精密極的回轉支承配套。 回轉支承是近四十年在世界范圍內(nèi)逐漸興起的新型機械零部件，它有內(nèi)外圈、滾動體等構成，我國定型生產(chǎn)的回轉支承，主要是80年代初由機械工業(yè)部指定天津工程機械研究所組織引進原聯(lián)邦德國Rothe Erde公司的設計和制造技術。1984年12月20日發(fā)布了中華人民共和國機械工業(yè)部標準：JB/2300-84《回轉支承型式、基本參數(shù)和技術要求》，主要由機械電子工業(yè)部天津工程機械研究所、徐州海林回轉支承廠負責起草，后來國家又在1991年發(fā)布了建筑機械標準：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后發(fā)布新的機械行業(yè)標準JB/2300-1999及JB/2300-2011。

大口徑法蘭生產(chǎn)標準：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009、GB/T9123.1-2000、GB/T9123.2-2000、GB/T9123.3-2000、GB/T9123.4-2000 測量大?。悍ㄌm蓋應與法蘭配，在應用中，它是不單獨存在的。法蘭蓋與法蘭一樣有國家標準或化工部標準，其壓力等級、直徑系列及結構形式均與法蘭相同，你可按法蘭的測量方法測量法蘭蓋，只是法蘭蓋沒有內(nèi)孔直徑而已。如你是通過測量法蘭的內(nèi)直徑(略大于管道的外直徑)測量法蘭的話，則法蘭蓋只要找到相配的法蘭即可。

焊接三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫復雜，焊接時焊縫質(zhì)量不易控制。據(jù)統(tǒng)計，這類焊縫的泄漏率占所有工藝焊縫泄漏率的80%，主要缺陷是未焊透、氣孔、夾渣等。

管件中常見的標準主要有四種： GB12459-90 無縫對焊管件國家標準 （無縫） GB/T13401-92 焊縫管件國家標準 （有縫）、 ANSI B16.9 美標對焊管件標準(有縫或無縫) ANSI B16.11 承插及螺紋管件標準(美標) 有時下列標準也會用到： HG514-87 化工部管件標準 SHJ408-90 中石化管件標準 JIS B2311、JIS B2312、JIS B2316、 日本管件標準 還有德國DIN標準等等。